一、什么叫注塑機(jī)？

注塑機(jī)，又名注射機(jī)，很多工廠叫啤機(jī)（pi ji），注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

二、注塑成型 代加工

合適的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過(guò)小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。

熔膠溫度是很重要的，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。您如果沒(méi)有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從較低的設(shè)定開始。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作，請(qǐng)將一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過(guò)早熔化和分流。注塑開始前，確保液壓油、料斗封器、模具和射料缸都處于正確溫度下。   

射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒(méi)有固定的數(shù)值，而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)系。在螺旋式注塑機(jī)上，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之十左右。而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之五十。

當(dāng)模塑加工POM（縮醛）、PA（尼龍）、PBT和PET（聚酯）等半結(jié)晶類工程塑料時(shí)，要確保加工模具表面的溫度適當(dāng)，此點(diǎn)非常重要。要獲得滿意的加工需要對(duì)模具設(shè)計(jì)給予充分考慮。只有模具設(shè)計(jì)到位，加工商才可籍溫度控制設(shè)備，生產(chǎn)出高質(zhì)量的模塑產(chǎn)品。為避免在后續(xù)過(guò)程中出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題，就要求在設(shè)計(jì)初期將模具設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái)考慮。

這里所說(shuō)的注塑時(shí)間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時(shí)間，不包括模具開、合等輔助時(shí)間。盡管注塑時(shí)間很短，對(duì)于成型周期的影響也很小，但是注塑時(shí)間的調(diào)整對(duì)于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時(shí)間有助于熔體理想填充，而且對(duì)于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

三、注塑加工廠家注塑成型 的透明產(chǎn)品變黃的根本原因及改進(jìn)計(jì)劃方案

常見全透明原材料 的特點(diǎn)

透明塑料因?yàn)橥腹舛纫?，?guī)定塑膠制品工藝性能規(guī)定嚴(yán)苛，不可以有一切花紋、出氣孔、發(fā)白、霧暈、小黑點(diǎn)、掉色、光澤度不佳等缺點(diǎn)，因此注塑成型 在全部注塑加工全過(guò)程對(duì)原材料、機(jī)器設(shè)備、模具、到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案，要十分注意和明確提出嚴(yán)格的規(guī)定。

因?yàn)橥该魉芰隙嘁娙茳c(diǎn)高、流通性差，為確保產(chǎn)品的工藝性能，通常要在較高溫度、注射工作壓力、注射速率等加工工藝主要參數(shù)作微小調(diào)節(jié)，使注塑膠時(shí)既能填滿模，又不容易造成熱應(yīng)力而造成產(chǎn)品形變和裂開。因?yàn)橥该魉芰隙嘁娙茳c(diǎn)高、流通性差，因而為確保產(chǎn)品的工藝性能，通常要在較高溫度、注射工作壓力、注射速率等加工工藝主要參數(shù)作微小調(diào)節(jié)，使注塑膠時(shí)既能填滿 模，又不容易造成熱應(yīng)力而造成產(chǎn)品形變和裂開。